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螺栓打滑難取出的解決辦法螺栓打滑是一種機(jī)械維修中常見的問題，包含螺母打滑和螺紋滑絲兩方面，其原因主要有螺紋磨損、螺母腐蝕走形、扳手磨損、扳手選用及用力方向不正確等。 螺栓打滑后取出困難，給維修工作造成了極大的不便，常用的取出方法主要有“ 燒” 、“沖”、“焊”、使用管鉗或液壓鉗等�！盁痹龃罅寺菁y副配合間隙， 減小了摩擦力， 但可能會造成機(jī)器局部變形損壞；“沖”用V形槽代替打滑螺母，工作費(fèi)時、費(fèi)力；“焊”用鐵塊代替打滑螺母，但接頭易斷；使用管鉗、液壓鉗可強(qiáng)力擰出，但工作空間受限。 截止目前，應(yīng)對螺栓打滑問題還沒有一種簡便快捷的方法，特別是在擰轉(zhuǎn)空間狹窄或凹陷較深的工況下，這一問題更為突出。為此，設(shè)計了一種適用于擰轉(zhuǎn)空間狹窄或凹陷較深工況下的打滑螺栓取出器，對提高裝備維修效率具有重大的意義。 1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計 本文設(shè)計的打滑螺栓取出器結(jié)構(gòu)如附圖所示，主要由基體1、扭桿2、扭壓套3、壓緊把手4、減摩墊圈5、壓套6、錐套7及套頭8等部分構(gòu)成。
套筒式打滑螺栓取出器結(jié)構(gòu)示意圖 其特征是在基體頂部開有通孔，通過彈簧、彈子與扭桿套接；在基體中上部設(shè)計有梯形傳動外螺紋，通過螺紋副與扭壓套上的梯形傳動內(nèi)螺紋聯(lián)接；在基體底部開有外方，通過固定銷與套頭上的內(nèi)方套接；在扭壓套上開有通孔，通過彈簧、彈子與壓緊把手套接；套頭通過外錐面與錐套內(nèi)錐面緊密配合，且在其底部開有六角沉孔（或四角沉孔），六角沉孔中對稱的三個角上根據(jù)打滑螺栓螺母尺寸的大小開有0.2～0.5mm的槽口；減摩墊圈和壓套平行安裝于扭壓套與錐套之間。 2. 工作原理 在扭轉(zhuǎn)打滑螺栓前， 根據(jù)打滑螺栓、螺母的形狀和尺寸選擇合適的套頭和錐套，扭轉(zhuǎn)壓緊把手，保證扭轉(zhuǎn)時壓緊把手與基體垂直，使得扭壓套沿傳動螺紋方向通過減摩墊圈推動壓套和錐套運(yùn)動，從而使套頭底部六角開槽沉孔受壓微量收縮，給打滑螺栓一個夾持力。在夾持力的作用下，通過扭轉(zhuǎn)和拉拔效應(yīng)取出3～10mm的打滑螺栓。 為保證本裝置能夠正常工作，套頭材料采用彈性較好、硬度較高的彈簧鋼；減摩墊圈采用摩擦系數(shù)較小、硬度較高的銅錫合金；其他部分材料采用不易變形、硬度較高的45鋼。 3. 結(jié)語 本文設(shè)計的打滑螺栓取出器采用傳動螺紋副與錐面摩擦副結(jié)合的壓緊方式，在扭轉(zhuǎn)打滑螺栓前先夾緊螺母，可在扭轉(zhuǎn)空間狹窄或凹陷較深的工況下代替管鉗、液壓鉗，輕松取出3～10mm的打滑螺栓，且結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、成本低廉、通用性較好，具有較大的推廣應(yīng)用價值。 |
